注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，单面吹塑托盘，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，中空吹塑托盘厂，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，汤阴吹塑托盘，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说，1210吹塑托盘，塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。
山东力华仓储专业生产吹塑托盘，下面是我力华仓储为大家介绍的吹塑托盘。
吹塑托盘特点：
原料：采用高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE），优于普通低压聚乙烯（HDPE）
承载能力：（均匀分布）净载荷 4～6吨；动载荷 2～3吨；架空载荷 0.7～1.2吨。
使用寿命：在恶劣环境条件下3～5年；在一般环境条件下7～9年。
吹塑托盘主要规格型号：
1600*1400*150（mm） 1500*1200*150 （mm）
1400*1200*150 （mm） 1400*1100*150（mm） 1300*1100*150（mm）
1200*1200*150（mm） 1200*1000*150（mm） 1100*1100*150（mm）
主要客户有：太原铁路局、沈阳铁路局、大庆石化、百事可乐、金威啤酒、广西汇源果汁、广西柳钢、美的集团、海天食品、青岛啤酒、燕京惠泉啤酒、东莞群光电子、南海奇美电子、松下电子、四川久大、DHL、山东金威煤电、中盐东兴化股份、华润雪花啤酒等。
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